Машина изолировочная бронирующая МИБ-8
Машина изолировочная бронирующая МИБ-8 предназначена для изготовления бронированных силовых кабелей с битумной пропиткой.
Состав машины:
- Отдающее устройство ОТУ-2200П - 1 шт.
- Битумная ванна БК-2М - 5 шт.
- Обмотчик О4-60 - 2 шт.
- Бронеобмотчик Бр2-80 - 1 шт.
- Агрегат обмелования МХ-307 - 1 шт.
- Джутообмотчик ДО-60 - 1шт.
- Тяга колесная ТК-2000 - 1 шт.
- Приемное устройство ПТУ-2200 - 1 шт.
- Электрооборудование с контроллером - 1 шт.
Отдающее и приемное устройства
Приемное и отдающее устройства активные (приводные) траверсивного типа.
| Марка отдающего устройства | ОТУ-2200П |
| Марка приемного устройства | ПТУ-2200 |
| Диаметр щеки устанавливаемых барабанов, мм. | от 1200 до 2200 |
| Полная ширина барабана, мм. | от 500 до 1700 |
| Диаметр осевых отверстий барабанов, мм. | 80, 100 |
| Шаг раскладки, мм. | от 10 до 65 |
| Максимальный вес барабана с жилой, кг. | 8 000 |
| Линейная скорость намотки, м/мин. | до 50 |
Момент натяжения кабеля регулируется электродвигателем переменного тока. Привод управляется контроллером через частотный преобразователь.
Натяжение провода на отдающем устройстве регулируется приводом барабана (привод работает в режиме поддержания постоянного крутящего момента). Натяжение провода устанавливается с панели оператора в процентах от максимального значения. Тормоз обеспечивает плавную регулировку момента торможения и плавную размотку провода с барабана.
Привод намотки провода на барабан на приемном устройстве работает в режиме поддержания постоянного крутящего момента. Натяжение провода устанавливается с панели оператора в процентах от максимального значения.
Механизм раскладки провода на приемном устройстве – раскладка производится за счет поперечного перемещения барабана относительно неподвижных направляющих роликов, установленных отдельно от устройства на фундаменте.
Отдающее устройство обеспечивает прямолинейную смотку провода (при смотке провода устройство с барабаном перемещается по рельсам под управлением дополнительных отклоняемых роликов с датчиками).
Приводы барабанов приемного и отдающего устройств оснащены электромагнитными тормозами для удержания барабанов при остановке линии.
Битумная ванна БК-2М
Ванна предназначена для нанесения битумного покрова на проходящий кабель. При вращении барабан забирает битумную массу из резервуара и выливает ее на поперечный лоток, с которого масса стекает на кабель.
Технические характеристики битумной ванны
| Полезный объем битума, кг. | 200 |
| Частота вращения колеса, об/мин. | 22 |
| Размеры колеса, мм.: | |
| - диаметр | 600 |
| - ширина | 300 |
| Характеристика мотор-редуктора | MRT 70-30-A-B3-0.55kW-4p (1500 об/мин.) 220/380В |
| Суммарная мощность нагревательных элементов, кВт. | 19,2 |
| Габариты: | |
| - длина, мм. | 1300 |
| - ширина, мм. | 1200 |
| Высота линии прохождения кабеля, мм. | 1000 |
Агрегат обмелования Мх-307
Агрегат предназначен для нанесения мелового покрова на проходящий кабель. Агрегат состоит из резервуара для мелового раствора и колеса с приводом.
При вращении колесо черпает меловой раствор и выливает его на поперечный лоток, с которого меловой раствор стекает на кабель. Агрегат применяется в составе линий типа МБА-40.
Технические характеристики агрегата обмеловывания
| Диаметр кабеля, мм. | до 70 |
| Частота вращения рабочего колеса, об/мин. | 10,8 |
| Размеры колеса, мм: | |
| - диаметр | 770 |
| - ширина | 150 |
| Установленная мощность двигателя, кВт. | 0,55 |
| Габариты: | |
| - длина, мм. | 1690 |
| - ширина, мм. | 1440 |
| - высота, мм. | 1324 |
| Высота линии прохождения кабеля, мм. | 1000 |
Тяга колесная ТК-2000
Колесная тяга ТК-2000 предназначена для протягивания провода вдоль горизонтальной или вертикальной машины с определенной линейной скоростью. Тяга исключает проскальзывание провода при работе. Провод остается в натянутом состоянии и при остановке машины.
Технические характеристики колёсной тяги
| Диаметр колеса, мм. | 2000 |
| Количество колес, шт. | 2 |
| Число проходов | 3 |
| Диаметр протягиваемого кабеля, мм. | 10…70 |
| Линейная скорость провода, м/мин. | 50 |
| Тяговые колеса ручьевые с радиусом ручья, мм. | не менее 50 |
Лентообмотчик О4-60
Лентообмотчик предназначен для наложения ленточной изоляции до четырёх лент на жилу.
Конструктивное исполнение
Головка лентообмотчика смонтирована на шарикоподшипниках на полом валу, установленном консольно на стойке. Привод головки обмотчика осуществляется зубчатым ремнем от индивидуального серводвигателя с регулировкой частоты вращения. Лентообмотчик оснащен пневматическим дисковым тормозом. Тормоз срабатывает, затормаживая обмотчик при экстренной остановке машины, и растормаживает обмотчик после остановки.
В головке обмотчика на четырёх розетках устанавливаются четыре кружка изолирующей ленты и имеются механизмы (для каждого кружка ленты): для поддержания постоянной величины натяжения изолирующих лент по мере разматывания кружков с изолирующими лентами; блокировки для быстрого останова машины при обрыве ленты и плавного останова машины при окончании ленты. Кружок с изолирующей лентой крепится на оси розетки прижимом с фиксатором.
Слева и справа от места наложения изолирующей ленты находятся раздвижные поддерживающие ролики, легко устанавливаемые на нужный размер.
Головка обмотчика закрыта защитным ограждением. Предусмотрена блокировка работы обмотчика при открытом ограждении. В зоне наложения изоляции предусмотрено освещение.
Технические характеристики лентообмотчика
| Диаметр обматываемых жил, мм. | от 10 до 70 |
| Диаметр проходного отверстия в центральной трубе обмотчика, мм., не менее | 100 |
| Шаги обмотки, мм. | от 10 до 100 |
| Дискретность задания шага обмотки, мм. | 0,1 |
| Количество лент, одновременно размещаемых в обмотчике, шт. | 4 |
| Изолирующий материал | кабельная бумага, полиэтиленовая пленка, крепированная бумага |
| Размеры кружка изолирующей пленки: | |
| - диаметр наружный, мм. | до 600 |
| - диаметр внутренний, мм. | 76 |
| Ширина ленты, мм. | от 50 до 90 |
| Толщина ленты, мм. | от 0,035 до 0,23 |
| Натяжение ленты, Н. | 3…40 |
| Линейная скорость при обмотке, м/мин. | до 60* |
| Число оборотов головки обмотчика, мин.-1 | до 500** |
*Линейная скорость зависит от шага обмотки и частоты вращения головки обмотчика. Привод обмотчика – от индивидуального серводвигателя. Шаг обмотки задается с операторской панели (расположена на главном пульте управления, установленном на отдельной стойке в районе бронеобмотчика).
**При работе с неравномерно заправленной головкой обмотчика (1 или 3 ленты, кружки с лентой с большой разницей в весе и т.п.) допустимая частота вращения головки обмотчика не более 350 об/мин.
Бронеобмотчик Бр2-80
Технические характеристики бронеобмотчика
| Диаметр заготовки, мм. | от 15 до 70 |
| Диаметр проходного отверстия в центральной трубе обмотчика, мм., не менее | 100 |
| Количество рулонов | 2 |
| Максимальная частота вращения головки обмотчика, об/мин. | 400 |
| Максимальный шаг наложения брони, мм. | 200 |
| Минимальный шаг наложения брони, мм. | 20 |
| Максимальная линейная скорость, м/мин. | 50 |
| Толщина ленты, мм. | от 0,2 до 0,5 |
| Ширина ленты, мм. | от 25 до 60 |
| Внутренний диаметр рулона с бронелентой, мм. | 190-200 |
| Максимальный наружный диаметр рулона с бронелентой, мм. | 800 |
| Конструкция тарелки бронеобмотчика | согласовывается в процессе изготовления |
| Максимальная масса рулона с бронелентой, кг. | 170 |
| Усилие натяжения бронеленты, Н. | от 25 до 800 |
Джутообмотчик ДО-60
Технические характеристики джутообмотчика
| Диаметр обматываемого кабеля, мм. | 20...90 |
| Диаметр центрального отверстия в трубе привода, мм. | 100 |
| Количество устанавливаемых катушек, шт. | 60 |
| Наружный диаметр катушки, мм. | 230 |
| Внутренний диаметр катушки, мм. | 27 |
| Ширина катушки, мм. | 250 |
| Максимальная частота вращения головки джутообмотчика, об/мин. | 180 |
| Мощность двигателя, кВт. | 11 |
| Мин. давление воздуха в пневмосети, МПа. | 0,4 |
Предусмотрен экстренный останов обмотчика за счет пневматического тормоза.
Электрооборудование и система управления
Система управления машиной выполнена на основе контроллера и операторской панели и обеспечивает высокоточную синхронизацию между тяговым устройством и головками всех обмотчиков с помощью цифровой электрической оси. Шаг обмотки, частота и направление вращения головок обмотчиков задаются оператором с операторской панели и обеспечиваются контроллером.
Состав базового оборудования системы управления:
- управляющий контроллер CPU-1214C и операторская панель KTP600 фирмы "Siemens";
- серводвигатели приводов головок обмотчиков и тяги фирмы "Siemens", частотные преобразователи приводов приемо-отдающих устройств серии "Micromaster" фирмы "Siemens";
- мотор-редукторы фирмы "TOS ZNOEMO".
Технические характеристики системы управления
| Направление вращения головки обмотчика | левое и правое (реверсируемое) |
| Погрешность измерения измерителя длины не более, % | 1 |
| Погрешность измерителя скорости не более, % | 5 |