Машина изолировочная бронирующая МИБ-4-60 для наложения обмоткой до 4-х лент

Главная > Продукция > Изоляционное оборудование > Машина изолировочная бронирующая МИБ-4-60 для наложения обмоткой до 4-х лент

Машина предназначена для наложения обмоткой до 4-х лент (слюдосодержащих, ПЭТ, бумажных лент, лент нетканого полотна) на токопроводящие жилы силовых и контрольных кабелей, изолированные жилы, заготовки кабелей во внутренней оболочке; наложения 2-х стальных, медных или алюминиевых лент на заготовки кабелей во внутренней оболочке, а также для перемотки кабельно-проводниковой продукции с испытанием напряжением на проход.

Состав машины:

  1. ОТУ-1800П Приводное отдающее устройство портального типа - 1 шт.
  2. О4-60Полутангенциальный горизонтальный лентообмотчик - 1 шт.
  3. БР2-60 Полутангенциальный горизонтальный бронеобмотчик - 1 шт.
  4. ТГ-1600 Тяга гусеничная - 1 шт.
  5. ПТУ-1800 Приемное устройство портального типа - 1 шт.
  6. Прибор для испытания продукции напряжением на проход - 1 шт. (предоставляется покупателем)
  7. Электрооборудование и система управления - 1 шт.

Скорость перемотки до 50 м/мин.

Лентообмотчик

Диаметр обматываемых жил, ммот 4,5 до 40
Диаметр проходного отверстия в центральной трубе обмотчика (для перематываемого кабеля), мм, не менее60
Диаметр проходного отверстия в трубах крепления поддерживающих роликов (съемные детали)53
Шаги обмотки, ммот 15 до 100
Дискретность задания шага обмотки, мм0,1
Количество лент, одновременно размещаемых в обмотчике, шт.4
Материал изолирующей пленкислюдосодержащие ленты, полиэтилентерефталатные ленты(ПЭТ-Э), нетканое полотно, бумажная лента
Размеры кружка изолирующей пленки:
Диаметр наружныйдо 600
Диаметр внутренний76
Ширина лентыот 10 до 60
Толщина лентыот 0,05 до 0,5
Максимальная масса рулона с лентой, кг20
Натяжение ленты, Н3…40
Число оборотов головки обмотчика, мин-1до 500
Линейная скорость при обмотке, м/миндо 40*
Направление вращения обмотчикаZ (правое), S (левое)
Датчикиокончания ленты, обрыва ленты
Установ. мощность технологического оборудования, кВт5,2
Потребляемая мощность, кВториентировочно 50%
Вес, кг1200

* Линейная скорость зависит от шага обмотки и частоты вращения головки обмотчика.

Привод обмотчика – от индивидуального серводвигателя.

Подшипники, применяемые на головке обмотчика, производства SKF.

Направление жилы через лентобмотчик осуществляется при помощи калибров. Калибр должен быть разборный (состоять из 2-х частей), установка и выемка калибров в посадочные места должна производиться от руки (чертеж на калибр предоставляет заказчик).

Для регулировок (угла обмотки, положения лент, натяжения лент), должны быть нанесены шкалы – угловая и линейная, шкала натяжения тормозов.

Регулировки (там, где это возможно), должны производиться без использования инструмента.

Прижимные тарелки для лент должны быть круглой формы и массой не более 10 кг. Ручки должны быть металлические.

Натяжение лент в обмотчике должны быть стабильным и не изменяться при уменьшении диаметра рулона с лентой.

Исключение сбитий шага обмотки в процессе работы.

Возможность задания окончания ленты с пульта управления.

Возможность изменения шага обмотки без остановки линии.

Обмотчик должен иметь защитный кожух (корпус), со смотровым окном.

Внутри лентообмотчика должно быть освещение.

Бронеобмотчик Бр2-60

Диаметр заготовки, ммот 5,5 до 40
Диаметр проходного отверстия в центральной трубе обмотчика, мм, не менее60
Количество рулонов2
Максимальная частота вращения головки обмотчика, об/мин400
Дискретность задания шага обмотки, мм0,1
Максимальный шаг наложения брони, мм200
Минимальный шаг наложения брони, мм15
Максимальная линейная скорость, м/мин50
Толщина ленты, ммот 0,06 до 0,5
Ширина ленты, ммот 10 до 30
Материал лентстальная оцинкованная, алюминиевая, медная
Внутренний диаметр рулона с лентой, мм*150, 200
Максимальный наружный диаметр рулона с лентой, мм600
Максимальная масса рулона с лентой, кг80
Усилие натяжения ленты, Нот 25 до 800
Привод бронеобмотчикаасинхронный двигатель
Направление вращения обмотчикаZ (правое), S (левое)
Датчикиокончания ленты, обрыва ленты
Установ. мощность технологического оборудования, кВт15
Потребляемая мощность, кВториентировочно 50%
Вес, кг2300

* для установки рулона в обмотчик будет использоваться переходная втулка с внутренним диаметром 76 мм.

Подшипники, применяемые на головке обмотчика, производства SKF.

Направление жилы через бронеобмотчик осуществляется при помощи калибров. Калибр должен быть разборный (состоять из 2-х частей), установка и выемка калибров в посадочные места должна производиться от руки (чертеж на калибр предоставляет заказчик).

Для регулировок (угла обмотки, положения лент, натяжения лент), должны быть нанесены шкалы – угловая и линейная, шкала натяжения тормозов.

Регулировки (там где это возможно), должны производиться без использования инструмента.

Прижимные тарелки для лент должны быть круглой формы и массой не более 20 кг. Ручки должны быть металлические.

Натяжение лент в обмотчике должны быть стабильным и не изменяться при уменьшении диаметра рулона с лентой.

Сбитие шага обмотки в процессе работы не допускается.

Возможность задания окончания ленты с пульта управления.

Возможность изменения шага обмотки без остановки линии.

На бронеобмотчике должна быть розетка 220 В для подключения аппарата точечной сварки (опционально).

Обмотчик должен иметь защитный кожух (корпус), со смотровым окном.

Внутри бронеобмотчика должно быть освещение.

Отдающее и приемное устройства

Диаметр щеки устанавливаемых барабанов, ммот 600 до 1800
Полная ширина барабанаот 320 до 1320
Шаг раскладки, ммот 5 до 50
Максимальный вес барабана с жилой, кг7000
Установ. мощность технологического оборудования, кВт11,6
Потребляемая мощность, кВториентировочно 50%
Вес, кг2900

Момент натяжения кабеля регулируется эл. двигателем переменного тока.

Привод управляется контроллером с помощью частотного преобразователя.

Натяжение должно задаваться и регулироваться с дисплея ПУ.

Возможность изменять натяжение заготовки в процессе работы без остановки линии.

Раскладка на ПУ должна быть равномерной, шаг раскладки должен задаваться с пульта.

Границы раскладки на дисплее должны отображаться в «мм».

Возможность внесения в память и выбора границ раскладки для разных типов барабанов (см. таблицу 1 и 2).

Пульты управления приемником (включение/отключение, траверсирование, подъем/опускание) должны располагаться с обеих сторон.

Крепление центров (пинолей) к осям должно быть надежным, исключающее вращение пинолей на осях. При применении болтового соединения, осуществляться не менее чем на 4 болта.

Центра (пиноли) для установки барабанов с диаметрами: 50, 70, 80, 100 мм.

Направляющие ролики (после ОУ и перед ПУ) должны обеспечивать прохождение заготовки по ним без сваливания.

Конструкция ОУ и ПУ должна обеспечивать удобный доступ к установленному барабану (для крепления заготовки к барабану).

Тяга гусеничная

Диаметр протягиваемой заготовки, ммот 4,5 до 50
Макс. линейная скорость, м/минне менее 50
Длина рабочей зоны протягивания кабеля, мм1600
Максимальное тяговое усилие, кг1000
Давление воздуха в пневмосети Заказчика, мПане менее 4
Установ. мощность технологического оборудования, кВт10,45
Потребляемая мощность, кВториентировочно 50%
Вес, кг1900

Привод тяги – от индивидуального серводвигателя.

На входе и выходе из тягового устройства должны быть установлены ролики.

Настройка системы роликов на входе и выходе устройства под конкретный диаметр происходит без применения ключей, от руки.

Счетчик метража должен быть встроен в тяговое устройство.

Прибор для испытания продукции напряжением на проход

МодельАСИП-30-60-300
Амплитуда испытательного напряжения, кВ3-30
Цифровой интерфейсProfibus DP
Ширина прибора, мм750

Электрооборудование и система управления

Система управления машиной строится на базе контроллера, операторской панели, сервоприводов и преобразователей частотыSiemens.

Пульт управления линией должен быть выполнен на отдельной стойке (тумбе).

На лентообмотчике и бронеобмотчике должны быть установлены дополнительные пульты управления (кнопки: пуск/стоп, толчок, увеличение/уменьшение скорости линии, сигнальные лампы обрыва и окончания лент).

На дисплее управления должна быть возможность выбора режима работы линии:

РежимОУБронеобмотчикЛентообмотчикАСИППУ
ПеремоткаВклОтклОтклВклВкл
БронированиеВклВклОтклОтклВкл
Бронирование+обмоткаВклВклВклОтклВкл
ОбмоткаВклОтклВклОтклВкл

На ПУ должны задаваться: шаги обмотки, максимальные обороты обмотчиков, натяжение заготовки, границы раскладки, возможность отключения/включения отдельных узлов.

На дисплее управления предусмотреть отдельное окно для режима «Перемотка», с возможностью включения «Реверса».

Исполнение машины

Одна машина изготавливается в левом исполнении. Провод проходит слева направо, изолировщик стоит лицом к машине.

Вторая машина изготавливается в правом исполнении. Провод проходит справа налево, изолировщик стоит лицом к машине.

Основание лентообмотчика и стойка крепления выходной трубы выполнены на одном остове.

Цвет лакокрасочных покрытий

Неподвижные детали - зеленый RAL 6011.

Вращающиеся и подвижные детали – оранжевый RAL 2004.

Панели, пульты и шкафы электрооборудования – серый RAL 7032.

Защитные кожухи, крышки безопасности - желтый RAL 1018.

Линия должна обеспечивать

Равномерное натяжение заготовки.

Возможность регулировки величины натяжения заготовки с пульта управления.

Плавную регулировку линейной скорости.

Возможность реверса с обратным отсчетом метража.

Установку с пульта управления длины намотки на приемное устройство.

Общая длина линии, мм, ориентировочно - 19 500.

Фотографии изолировочной бронирующей машины МИБ-4-60

Видео работы машины изолировочной бронирующей МИБ-4-60